
振動給料機這些常見故障的解決方法你一定要知道!快收藏
作為一種常用的給料設(shè)備
1.設(shè)備啟動后無振動或間歇運行
。故障原因:
振動控制電機保險絲燒斷或線圈進行短路;
防護罩損壞并摩擦偏心塊
。解決辦法:
及時更換新的保險絲
,對振動系統(tǒng)控制電機的線圈層間或匝間進行研究分析可以檢查,排除一些其他短路故障問題現(xiàn)象,接好引出相關(guān)旅游線路;修理或更換保護,調(diào)整偏心塊的角度
。2. 進食不足或不進食
故障原因:
料倉的載荷擠壓喂料槽
,造成彈簧板和連接叉的疲勞損壞或斷裂;進料過多導致企業(yè)物料堆積在機架內(nèi),螺旋輸送機阻力增大
,料斗運行機構(gòu)不良。給料機振動幅度小,激振器不能滿足正常調(diào)節(jié)振動幅度
。激振器可控硅被過大的電壓管理工作電流擊穿,或設(shè)備技術(shù)進行一個部件以及企業(yè)發(fā)展之間的間隙被多余物料需求信息堵塞;鐵芯與電樞之間的氣隙不在2.0 ± 0.1 mm 范圍內(nèi)。
解決辦法:
注意溜槽的進料口和出料口不能與其他技術(shù)設(shè)備固定連接
,但溜槽應留有游動能力,以免影響系統(tǒng)振動給料機的正常振幅;立即減少喂食量
,并保持喂食均勻;及時清理堵塞物,更換振動篩的可控硅;
對氣隙進行適量調(diào)整
。3
、運行中噪音進行數(shù)據(jù)分析異常或撞擊聲大故障原因:
地腳螺栓或激振器及槽連接螺栓松動或斷裂;
振動給料機的振動彈簧斷裂;
振動電機電壓不穩(wěn)
。解決辦法:
可對所有螺栓進行分析檢查
,及時更換或緊固操作;更換振動彈簧;
調(diào)整電機控制,保持額定工作電壓
,避免振動時機械部件碰撞和電壓不穩(wěn)定。4、給料機不啟動
直到它開始工作
,才能進行管理。這個社會問題可以通過三種方式來分析和檢驗:檢查三相電源是否異相,電壓是否符合要求;
檢查電機是否卡住;
檢查喂食器是否裝好
,準備啟動。如果是這樣的話,在貨物清理之前不要開始。5. 饋線系統(tǒng)振幅小
,橫向進行擺動小給料機振幅小且橫向擺動大,物料管理操作偏差較大
故障原因:
可能是兩個振動電機的方向相同
解決辦法:
檢查系統(tǒng)振動控制電機的接線
4
直到它開始工作,才能進行管理
檢查三相電源是否異相
檢查電機是否卡住;
檢查喂食器是否裝好,準備啟動
5. 饋線系統(tǒng)振幅小
給料機振幅小且橫向擺動大
故障原因:
可能是兩個振動電機的方向相同
解決辦法:
檢查系統(tǒng)振動控制電機的接線
6、振動電機溫度過高
故障分析: 軸承發(fā)熱
、單相運行環(huán)境或轉(zhuǎn)子故障也是造成的。解決方法:維修或更換軸承
,解決斷相問題。7. 它工作,但是電流很高
原因:氣隙可能太大
。解決辦法:調(diào)整氣隙到標準值2mm左右
。8. 機器間歇工作或電流上下波動
故障原因:線圈損壞。
解決方法:檢查圈間或匝間是否有短路或出線接頭是否虛
,修復或更換線圈。在振動給料機的運行中,除了要及時發(fā)現(xiàn)問題并進行維修外
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